RadMax®

Disponível por encomenda

Os queimadores RadMax® são projetados para fornecer energia radiante uniforme e de alta intensidade para remoção de umidade, o que pode aumentar economicamente as taxas de produção, reduzir segundos e defeitos causados ​​por aquecimento ou secagem inadequados ou irregulares.

Os queimadores radiantes RadMax® Low NOx são projetados para fornecer energia radiante uniforme e de alta intensidade para remoção de umidade em fornos têxteis e de papel, secagem de tinta e revestimento em pó, bem como muitas operações de pré-aquecimento, conformação de plástico, tratamento térmico e recozimento. Com ladrilhos inovadores de cerâmica ou espuma metálica, o queimador de gás natural RadMax® produz níveis de NOx e CO baixos a ultrabaixos para uma ampla variedade de aplicações de queimadores de gás industriais.

Características e benefícios:

  • Construção de corpo de ferro fundido durável e de qualidade industrial com retentores de ladrilho de aço inoxidável
  • Porta de detecção direta de faísca/chama para ignição e detecção de chama simples e confiáveis
  • Fácil substituição de ladrilhos — o conjunto de clipe de mola não requer ferramentas para remoção
  • Temperaturas de face radiante de 1050°F a 1650°F fornecem calor uniforme para uma variedade de processos
  • Aquecimento e resfriamento rápidos eliminam a necessidade de girar os cabeçotes dos queimadores para longe do produto
  • O design de baixo perfil opera em aplicações horizontais ou verticais para acomodar aplicações de espaço limitado
  • Não são necessárias telas de arame para estabilizar a combustão na face do queimador
  • Baixas pressões do coletor para operação normal: 4,5″ – 5″ wc nominal (11,2 – 12,5 mbar)
  • Os coletores podem ser dispostos para permitir a operação de várias larguras/vários comprimentos das seções do queimador
  • Adapte as aplicações Maxon P/S Radiant II instalando RadMax™ em coletores existentes
  • Pode ser usado em fornos/câmaras de até 500°F (260°C). Os queimadores RadMax™ podem aumentar economicamente as taxas de produção, reduzir segundos e defeitos causados ​​por aquecimento ou secagem inadequados ou irregulares e reduzir o tempo de inatividade e os custos de manutenção quando surge a necessidade de serviço ou reparo

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